一种爆竹药的配方

中国现有的传统鞭炮，只具有单一的闪光和音响效果，一直停滞在80年代初电光炮的燃放效果上，燃放效果单一呆板。氯酸钾是烟花爆竹生产中最常用的氧化剂，属于强氧化剂，其热分解过程为放热反应，分解温度低，易燃性好，点燃后不易“断火”、“瞎火”，爆炸性好，因此，以氯酸钾作氧化剂的烟花爆竹产品的燃放效果较好，但在采用氯酸钾与硫磺或硫化物组成混合药剂投入使用后，不但事故的发生率较前增加，而且事故的破坏力也较前大大增加，故被国家列为禁用药物。

本发明的目的是提供一种吸湿性较小，性能、成本、烟火效果优越、无氯酸钾的爆竹药的配方。

（1）本发明爆竹药配方中含有：高氯酸钾10% -20% ；硝酸钡35% -50% ；珍珠岩粉 1% -8% ；镁铝合金 5% -20% ；铝粉 3% -15% ；钛粉 10% -25% ；硫磺 3% -10%。

（2）本发明爆竹药的配方含有：高氯酸钾12% -18% ；硝酸钡38% -45% ；珍珠岩粉 2% -6% ；镁铝合金 8% -15% ；铝粉 5% -10% ；钛粉 13% -20% ；硫磺 5% _8%。

（3）本发明爆竹药的配方含有：高氯酸钾15% ；硝酸钡42% ；珍珠岩粉3% ；镁铝合金 10% ；铝粉8% ；钛粉16% ；硫磺6%。

本发明的爆竹药的配方中不含氯酸钾等禁用药物，降低使用高氯酸钾作氧化剂的药物成本。以及一种适宜于机械化作业的大批量生产的新型鞭炮的品种。其工艺安全、成品率高、产品质量好，克服了传统鞭炮断火和燃放效果单一以及吸湿潮解等现象。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明：

实施例爆竹药的配方：取高氯酸钾150克；硝酸钡420克；珍珠岩粉30克；镁铝合金粉100克；铝粉80克；钛粉160克；硫磺60克。将高氯酸钾、硝酸钡分别筛选粉碎再加珍珠岩粉混合均勻，即得到爆竹用氧化剂；另再将镁铝合金、铝粉、钛粉、硫磺分别筛选；将筛选的药粉过筛再用干法混合均勻，即得到爆竹用还原剂；将得到的氧化剂和还原剂用干法小心混合均勻即为成品爆竹药。

本发明爆竹药将钛粉用于药剂中，在所有的烟花爆竹用药含金属粉中只有钛不与水发生反应，不但有效地解决了潮解而且达到在出现爆炸音和闪光的同时，显现金色花穗， 使之成为视听效果与观赏并存的一种新型的爆竹药配方。

本发明爆竹药制成的爆竹在燃放时，能在产生清脆音响又同时显现金色花穗的爆竹药剂。当含有该药物的单个爆竹产品制作完成后，再与含有彩色药粒的带引相粘连，经结编，共同构成集光色、音响于一体的颇具观赏价值的彩光花穗鞭炮。其制造工艺相对安全， 且易操作，成本低、产品率高、质量好、且不含禁用药物；改变传统鞭炮只产生单一的闪光和音响的局限。本发明爆竹药制成的爆竹虽具有响声清脆、色彩斑斓、金花缤纷，但由于火花分支适度，彩色药粒微小而又包覆在棉线和纱纸内，飞溅幅度仅在15厘米46厘米的范围内，无冲射现象。因此，具备燃放安全，不伤人体衣物和不祸及其它物品的优点。

1. 一种爆竹药，其特征在于爆竹药配方中含有：高氯酸钾10% -20% ；硝酸钡 35% -50% ；珍珠岩粉-8% ；镁铝合金5% -20% ；铝粉3% -15% ；钛粉10% -25% ；硫磺 3% -10%。

2.按照权利要求1所述的一种爆竹药，其特征在于爆竹药配方中含有：高氯酸钾 12% -18% ；硝酸钡38% -45% ；珍珠岩粉2% -6% ；镁铝合金8% -15% ；铝粉5% -10% ； 钛粉 13% -20% ；硫磺 5% -8%。

3.按照权利要求1所述的一种爆竹药，其特征在于爆竹药配方中含有：高氯酸钾15%; 硝酸钡42% ；珍珠岩粉3% ；镁铝合金10% ；铝粉8% ；钛粉16% ；硫磺6%。

一种民用黑药及其制造方法

本发明公开了一种民用黑药及其制造方法,其特点是含有(重量百分比):亚硝酸钠40－60%,硫磺粉13－33%,木炭粉7－27%,其生产过程是将原料按百分比称量后,充分混合搅拌均匀即可,本发明具有加工工程简单、使用方便、安全、效力高、用量少、储存期长的特点,是现有黑火药的换代产品。

本发明属于工业民用黑色火药技术领域，尤其是涉及一种民用黑药及其制造方法。

本发明的目的是这样实现的，一种民用黑药，其特点是该黑药含有(重量百分比)：亚硝酸钠40-60％，硫磺粉13-33％，木炭粉7-27％。

本发明是按这样的步骤生产的，将原料按百分比称量后，充分混合搅拌均匀即可。

本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本发明采用亚硝酸钠代替了硝酸钠，因而在生产过程中不需要熬制，避免了明火生产着火的危险，同时由于亚硝酸钠在与硫磺、木炭反应过程中产生的能量比硝酸钠大3-4倍以上，因而其产生的横向爆破力相应大，在实际使用中用量较少，同时亚硝酸钠与硫磺、木炭的反应不需要雷管引爆，因而在使用过程中不点燃引信不爆炸，安全系数很高。

具体实施方案：

实施例1，一种民用黑药，其生产步骤是，称取干燥的亚硝酸钠40g，硫磺粉33g，木炭粉27g，将称取好的原料充分搅拌均匀即可。

实施例2，一种民用黑药，其生产步骤是，称取干燥的亚硝酸钠60g，硫磺粉13g，木炭粉7g，将称取好的原料充分搅拌均匀即可。

实施例3，一种民用黑药，其生产步骤是，称取干燥的亚硝酸钠60g，硫磺粉13g，木炭粉27g，将称取好的原料充分搅拌均匀即可。

实施例4，一种民用黑药，其生产步骤是，称取干燥的亚硝酸钠40g，硫磺粉33g，木炭粉7g，将称取好的原料充分搅拌均匀即可。

实施例5，一种民用黑药，其生产步骤是，称取干燥的亚硝酸钠40g，硫磺粉13g，木炭粉27g，将称取好的原料充分搅拌均匀即可。

实施例6，一种民用黑药，其生产步骤是，称取干燥的亚硝酸钠60g，硫磺粉33g，木炭粉7g，将称取好的原料充分搅拌均匀即可。

实施例7，一种民用黑药，其生产步骤是，称取干燥的亚硝酸钠50g，硫磺粉23g，木炭粉17g，将称取好的原料充分搅拌均匀即可。

本发明主要用于石材采取的爆破，我国的石材资源比较丰富，每年的黑火药的用量比较大，硝酸钠黑火药在使用过程中，每年都会发生人身财产损失，同时硝酸钠黑火药的爆破能量较小，使用量多，使用量不好掌握，造成严重的资源浪费，本发明在使用过程中十分安全，横向爆破力很大，爆破用量容易掌握，避免了资源浪费。

来源：https://patentimages.storage.googleapis.com/c9/3c/65/237a78501ceab4/CN1385407A.pdf 。

安全爆响药及其生产方法

一种安全爆响药及其生产方法，本发明遵循新近 颁布的国标GB10631-89规定，从安全出发少用甚 至不用氯酸钾、高氯酸钾作氧化剂，选用经过加工的 以硫精砂为主要成分的混合矿粉作还原剂，加上适量 的硝酸钡、硫磺、铝银粉(或铝镁合金粉)和硝酸钾，均 匀混合配制而成。具有原料来源充足，成本低廉，安 全性能好，爆炸力度好和音响效果好等优点，适于制 作各种爆竹和鞭炮。

本发明涉及一种用于装制爆竹、鞭炮用的爆响药及其生产方法。

爆竹、鞭炮是我国民间沿用多年的喜庆用品，然而常因爆响药的组分和用药量的原因，造成安全事故，留下乐极生悲的忧患。为此，我国于1989年颁布了《烟花爆竹安全与质量》国家标准，对各成分的配伍、用量等作出了严格规定。为适应这一新情况，研究出安全性能好、原材料来源广泛，成本低廉、效果好的爆响药，已成为热门课题。中国专利86102669、88102510.0、88102524.0公开了各自己爆响药配方，其氧化剂都采用了氯酸钾、高氯酸钾，这两种成分过于敏感，安全性将受到影响。高氯酸钾目前市场货缺，售价高，而且国标GB10631-89规定爆竹类单个装高氯酸钾的量不得超过0.6g，所以不能制作较大的爆竹。这三个配方中还原剂有乙炔黑、碳粉等成分，乙炔黑来源不广泛，碳粉堆放时易自燃成灾。

本发明的任务是设计出一种少用甚至不用很敏感的化学品（氯酸钾、高氯酸钾等）作氧化剂，选用经过加工的以硫精砂为主的混合矿粉作还原剂，原料来源充足，成本低廉，安全性能好，爆炸力度和音响效果好的爆响药。

本发明的目的可以通过以下措施来实现：爆响药由硝酸钾（或氯酸钾）、硝酸钡、硫磺、铝银粉（或铝镁合金粉）和以硫精砂为主要成分的还原剂所组成。

这种还原剂各成分的配比（重量）是：硫精砂30-70%，硫磺15-40%，硫化锌15-30%。

应当指出的是，选用的硫精砂是一种铜矿、黄铁矿的矿渣，主要成分是硫化铁和硫化亚铁，要求含硫量与含铁量之和占硫精砂总量的70%以上。选用的硫化锌是锌矿的矿渣，含锌量与含硫量之和占总量的60%以上。

还原剂的加工方法是：其中的硫精砂和硫化锌经采矿、浮法选矿、晒干、用球磨机再粉碎，用100目筛子过筛，按比例称量，将三种成分混合，搅拌均匀即可。

现将应用本还原剂的三种爆响药配方列表如下：

用上表中三个配方来制作爆响药的方法是：先将受潮结块的硝酸钾用常规的炒硝法或直接粉碎法粉碎，将受潮的硝酸钡直接粉碎，都用100目的筛子过筛一遍，将各成分按配比称量，混合搅拌，再用80目筛子筛二遍以充分混和均匀即可。

下面是本发明的实施例，各组成都按其占总重量的百分比计算。

实施例1：制作还原剂时，先到矿区采集铜矿（或黄铁矿）、锌矿的矿渣，分别经浮法选矿，使选用的硫精砂含硫量和含铁量之和占总量的70%以上，使锌矿矿渣中的含锌量与含硫量之和占总量的60%以上，才能应用。然后经晒干、用球磨机再粉碎，用100目筛子过筛备用。秤取经上法加工成粒度小于100目的硫精砂50%，硫化锌20%，加入市售的硫磺30%，混和、充分搅拌均匀即成。

实施例2：秤取经上法加工过的粒度小于100目的硫精砂70%，硫化锌15%，硫磺15%，经混和搅拌均匀即成。

实施例3：秤取经加工后粒度小于100目的硫精砂30%，硫化锌30%，硫磺40%混和搅拌匀。

总之，还原剂中硫金砂含量大，硫化锌和硫磺含量少，则做爆响药时应考虑加大铝银粉（或铝镁合金粉）含量，才能使稳定性好的硫金砂激发引爆，因硫精砂的含热量大，爆炸力就大，缺点是铝银粉多时成本高了。如反之，硫精砂少，硫化锌和硫磺多，则制爆响药时少加铝银粉便可引爆，成本低，爆炸力也小。综合考虑两种因素，实施例1是最佳实施方案。

用上述方案做成的还原剂再来制爆响药时，应考虑还原剂中硫精砂含量的大小，对制爆响药配方中加铝银粉和硫磺量的影响，所以，在下面的实施例中将指明应用前述第几个实施例制成的还原剂：

实施例4：硝酸钾40%、硝酸钡20%、硫磺7%、铝银粉10%，实施例1制得的还原剂23%。

将受潮结块的硝酸钾用炒硝法或直接粉碎法粉碎，将受潮的硝酸钡直接粉碎后，都用100目筛子过筛，按比例秤量，加入其它各种成分，经搅拌后用80目筛子过筛二遍以充分混和均匀即可。

实施例5：硝酸钾30%，硝酸钡30%，硫磺8%，铝银粉15%，用实施例2制得还原剂17%。配制方法同上。

实施例6：硝酸钾50%，硝酸钡10%，硫磺5%，铝银粉5%，用实施例3制得的还原剂30%，配制方法同上。

上述实施例4～6是生产爆竹的爆响药配方及生产方法，它们单发装药量大，以硫精砂为主要成分的还原剂可以适当加多些，对于鞭炮类来说，单发装药量小，还原剂应少加些。如果氧化剂中有氯酸钾的话，因其比硝酸钾更易引燃，更敏感，所以加还原剂的成分可比用硝酸钾的略多些，这样能更安全，也不降低爆炸力和音响效果。

因为具体做法鞭炮类爆响药与爆竹类爆响药是一样的，其配伍原则也一致，不再赘述，改以列表法说明如下：

考虑到综合效果，做单发装药量大于0.05克的鞭炮以表中所列的实施例7的方案为好，做单发装药量小于0.05克的则以实施例10的方案为好。

上述所有实施例中凡用到铝银粉的，都可用等量铝镁合金粉代之。

本爆响药遵循国标GB10631-89规定，少用甚至不用敏感性强的氯酸钾和高氯酸钾作氧化物，选用经过加工的以硫精砂为主要成分的混合矿粉作还原剂，原料来源充足，成本低廉，安全性能好，爆炸力度和音响效果好。

来源：https://patentimages.storage.googleapis.com/18/b9/6f/9d150f3f14d8cd/CN1059897A.pdf 。

低敏感度炮药配方

本发明提供了一种低敏感度炮药配方。该炮药 配方中是采用廉价的天然石头粉，配伍高氯酸钾(或 氯酸钾)、硫化锑、硝酸钾、硫粉、铝粉和炭粉组成。本 配方的炮药低敏感度，爆破力强，安全，成本低，适用 于炮竹、爆破石山的炮药、军火炸药等。

1.一种低敏感度炮药配方，其特征在于所述的炮药是由磺铜矿(硫化矿)粉、高氯酸钾(或氯酸钾)配伍硫化锑、硝酸钾、铝粉和炭粉或配伍硝酸钾、硫化锑、硫粉和铝粉或配伍硫粉、炭粉和铝粉或配伍硝酸钾、硫粉和炭粉或配伍硫化锑、硫粉和铝粉，经加工粉碎过100目筛，分别按如下配比组成：

1)、高氯酸钾20～65%，磺铜矿(硫化矿)粉10～35%，硫化锑10～30%，硝酸钾10～30%，铝粉2～13%，炭粉2～12%；

2)、高氯酸钾25～65%，磺铜矿(硫化矿)粉10～35%，硝酸钾10～35%，硫化锑10～30%，硫粉3～12%，铝粉1～13%；

3)、高氯酸钾30～68%，磺铜矿(硫化矿)粉5～35%，硫粉5～28%，炭粉3～10%，铝粉1～10%；

4)、高氯酸钾30～68%，磺铜矿(硫化矿)粉5～35%，硝酸钾10～30%，硫粉5～28%，炭粉3～15%；

5)、高氯酸钾50～68%，磺铜矿(硫化矿)粉5～35%，硫化锑5～30%，硫粉5～28%，铝粉1～13%。

6)、磺铜矿(硫化矿)粉5～40%，氯酸钾20～68%，硝酸酸钾14～30%，铝粉1～10%，炭粉3～12%，硫粉5～30%；

7)、磺铜矿(硫化矿)粉10～35%，氯酸钾20～68%，炭粉3～12%，铝粉1～13%。

本发明涉及一种炮药配方。

已知炮竹、爆破炮药的缺点是敏感度大，撞击及摩擦容易着火和爆炸，也有公开不用氯酸钾的安全炮药，但其需用多种化工原料，配方组成较复杂，原料不易得，造价高。

本发明的目的，从降低炮药敏感度入手，提供一种较理想的、爆破力大、防潮性好、又廉价的低敏感度炮药配方。本发明的配方组成简单，采用廉价、丰富的天然石头粉为原料，可以减少几种化工原料，成本比传统炮竹药物降低17～25%左右。

由下面给出本发明的配方和实施例：

一、本发明的配方：主要由天然石头粉（磺铜矿亦称硫化矿）、高氯酸钾（或氯酸钾）配伍硫化锑、硝酸钾、铝粉和炭粉或配伍硝酸钾、硫化锑、硫粉和铝粉或配伍硫粉、炭粉和铝粉或配伍硝酸钾、硫粉和炭粉或配伍硫化锑、硫粉和铝粉，经加工粉碎过100目筛按配比组成；

二、本发明实施例的配比分别为：

1.高氯酸钾20～65%，磺铜矿（硫化矿）粉10～35%，硫化锑10～30%，硝酸钾10～30%，铝粉2～13%，炭粉2～12%;

2.高氯酸钾25～65%，磺铜矿（硫化矿）粉10～35%，硝酸钾10～35%，硫化锑10～30%，硫粉3～12%，铝粉1～13%;

3.高氯酸钾30～68%，磺铜矿（硫化矿）粉5～35%，硫粉5～28%，炭粉3～10%，铝粉1～10%;

4.高氯酸钾30～68%，磺铜矿（硫化矿）粉5～35%，硝酸钾10～30%，硫粉5～28%，炭粉3～15%;

5.高氯酸钾50～68%，磺铜矿（硫化矿）粉5～35%，硫化锑5～30%，硫粉5～28%，铝粉1～13%。

6.磺铜矿（硫化矿）粉5～40%，氯酸钾20～68%，硝酸钾14～30%，铝粉1～10%，炭粉3～12%，硫粉5～30%;

7.磺铜矿（硫化矿）粉10～35%，氯酸钾20～68%，炭粉3～12%，铝粉1～13%。

应用本发明配方作炮竹的炮药，产品经一年多的存放试验，其药性、质形稳定，无质变态，炮竹燃放、破碎、爆响率，硫磺烟味少等各项指标均达到国家标准和国家环保标准。经有关单位用本炮药作爆破石山的炸药，反应效果也很好。根据本炮药敏感度低，爆破力强的优点，本发明可以进一步研制成一种“不敏感的军火”，因它能减少炸药中的氧化剂的用量而保持炸药的原有良好性能，既提高了炸药生产、运输、贮存和使用中的安全，又降低了炸药生产的成本。

本发明配方的炮药，经广西标准计量局烟花炮竹产品质量监督检测中心站测检冲击、火焰、摩擦、静电火花感度的结果列于下表：

注：表中1MPa＝10Kgf/厘米2，静电火花感度表中50%指发火率为50%。

本发明配方的炮药，通过广西公安厅烟花炮竹安全检测所，广西乡镇企业局，合浦县公安局、科委、环保局，北海市乡镇企业局等监验，批示：同意推广使用。

来源：https://patentimages.storage.googleapis.com/b3/34/15/475567bb9d695f/CN1058951A.pdf 。